1）爆破作业人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，戴好安全帽。严禁吸烟、嬉闹，不准穿化纤衣服、穿短裤、穿拖鞋、穿凉鞋进入施工现场；严禁班前（班前4小时内）、班中饮酒。
2）项目（技术）负责人应按照施工组织设计要求对所有施工管理人员、班组进行安全教育培训和施工安全技术交底，在安全教育中要体现安全法制教育。
3）施工安全技术交底内容应齐全、完整，具有针对性、适宜性、可操作性，并有交底人和被交底人签字书面记录。
4）施工现场要按照安全设计要求布置合理，重要安全部位和安全风险高的地段按规范要求设置硬性围挡或拉安全绳等安全防护，并设置警示标志标牌。
5）装药区和炸药临时存放区应拉安全绳、设置警示标志标牌，严禁非爆破作业人员进行爆区。
6）严禁在爆区内吸烟或动用明火或生火取暖；严禁在爆区内拨打、接听电话或使用无线电通讯工具等。
7）在装药过程中，严禁施工机械进入装药警戒区进行钻孔作业（包括补孔）。
8）爆破时，应将爆破安全距离内所有人员、设备撤出安全距离外，如因特殊原因不能撤出的，应采取有效安全防护措施，需业主协调的，及时业主。在确保安全的前提下，方可起爆。
9）严禁在夜晚、大雾、雷电、冰雹、大雨等恶劣天气下进行爆破作业；如在爆破作业过程中出现雷电、冰雹、大雨等天气时，所有作业人员应立即停止作业，并撤离到安全距离外；待天气正常后方可继续作业。
10）对在施工区域发现安全隐患，应按有关规定进行整改；需业主解决的，应立即书面报告业主。
11）严禁转让、出借、转借、抵押、赠送、私藏或者非法持有民用爆炸物品。
12）爆破作业结束，如有剩余的爆破器材，爆破员应将如数退回配送单位，并及时、如实填写爆破器材使用、退库记录
气体矿山爆破是一种利用炸药在密闭空间内产生高压气体膨胀的原理进行采矿的方法。这种方法主要用于开采大型金属矿山、煤炭矿山和建筑石料矿山等。气体矿山爆破具有作业效率高、成本低、安全性高等优点，但也存在一定的安全风险。
气体矿山爆破的原理如下：
1. 炸药引爆：使用专用的炸药（如煤矿炸药、油井炸药等）在岩石或矿体的表面或内部进行引爆。
2. 高压气体生成：炸药爆炸产生的高温高压气体迅速膨胀，使周围的岩石和矿体破裂、松动或破碎。
3. 压力传递：高压气体在密闭空间内传递，不断扩大对周围岩石和矿体的破坏力。这种压力传递使得爆破效果更加均匀和有效。
4. 气体释放：当高压气体膨胀到一定程度时，其内部压力达到极限，气体从岩石和矿体中释放出来，形成冲击波。
5. 二次破碎：爆破产生的冲击波和爆破碎块对周围岩石和矿体进行二次破碎，进一步扩大爆破效果。
气体矿山爆破的效果取决于炸药的种类、剂量、爆破参数（如孔距、排距、孔深、孔口直径等）以及爆破环境等因素。为了确保爆破作业的安全性，通常需要遵循严格的爆破作业规程和安全规定。
爆破地点核定，爆破人员核准，领用炸药数量，领用时间和经办人审核。
矿山工程监理部安全监理管理制度
1、目的
安全第一，预防为主，综合管理
2、责任分工
2.1 总监理工程师全面负责工程安全监理工作
2.2专业监理工程师负责本专业范围内的安全监理工作
2.3 安全监理工作，人人有责
3、安全生产保证体系检查
3.1 施工单位的安保组织机构，安全管理人员
3.2 安全生产保证计划（安全技术措施计划）
3.3 专项安全施工方案
3.4 安全规章制度
3.5 安全技术交底
3.6 培训上岗情况，要害工种和重要岗位工上岗证件
3.7 项目总监主持检查工作，专业监理工程师配合检查
3.8 需要业主配合时，必须通知业主参加
3.9 开工报告批准前，完成检查工作
3.10 检查记录必须项目总监理工程师签字
4、安全监理预防重点
4.1审查安全措施是否完善，是否得力，是否有人具体负责
4.2 “两台、三盘”的防坠措施是否完善，管理制度健全
4.3 矿山工程施工用提升，悬吊设备状态，绞车安装后的试运转，提升、悬吊用的钢丝绳、连结装置、提升设备试验、悬吊设备的制动系统灵敏可靠
4.4 检查提升、悬吊系统的定期、定时检查制度。
4.5 检查提升、悬吊和信号三大系统的岗位责任制。
4.6 人员安全，个人防护
4.7 爆破安全控制，执行《煤矿安全规程》有关立井爆破规定情况
4.8 提升系统的检查
1）防过卷装置
2）防过速装置
3）过负荷和欠电压保护装置
4）深度指示器失效保护装置
5）限速装置
6）闸瓦磨损保护装置
7）松绳报警装置
4.9对悬吊系统的检查
1）稳车的制动装置是否灵活可靠；
2）电气系统是否有防雨设施；
3）悬吊点的梁固件是否齐全，螺栓是否上紧等。
4.10 对封口盘、倒矸台的检查
1）提升井口四周是否设防护栏
2）所有管路通过的地方是否安有管盖门；所有管、线孔是否封盖严实
5、安全预控监理工作
5.1 对安全生产保证体系进行预控
5.2 对安全监理预防重点进行预控
5.3预控函件事前发出
5.4 填写预控函件跟踪记录
6、现场安全管理
6.1 提升安全管理
1）督促项目部机电人员每天对提升钢丝绳及连接装置进行检查，采用不定时方式检查其检验记录；
2）不定期检查绞车的运转日志，发现问题，即令其整改；
3）每班巡视绞车房，看绞车司机是否保证每班有两人上岗，是否集中精力操作等；
4）要重点检查把钩工、信号工是否严格按规定操作。
5）检查提升钢丝绳是否按煤矿安全规程要求，定期进行倒头或剁绳试验，试验结果要报监理审查。
6.2 悬吊系统管理
在升、降吊盘或大模下放时，要时常观察稳车控制人员是否熟练，有不熟练的操作人员，令施工单位立即更换。
6.3 防坠管理
1）对井口平台和固定盘的防坠做为重点来控制。到井口巡视，要随时检查各管盖门及风筒周围是否封严，井口平台是否清扫干净。
2）机修拆接管子时，其手头工具应用留绳系在手腕上，所用的螺检、螺帽等物质须装包存放，装、卸螺栓时，把管盖门盖严并用胶丝袋或塑料布封严。
3）每次下井必须仔细观察吊盘上有无杂物，机修在吊盘上工作时，其手头工具是否系有留绳，所带配件是否装包携带。
4）装吊桶时，严格限制装满系数，不得超过吊桶沿下100mm。
5）井盖门在吊桶不通过时不得打开。
6）下井人员必须佩带安全带和安全帽，并按规定乘吊桶。
6.4 井壁施工管理
1）施工表土时，安全梯要下到工作面。
2）悬吊安全梯的稳车要时刻处于完好状态。
3）每次升、降吊盘后，必须对好提升口，而后加以固定。
4）每次起钩时，必须稳好罐，然后打点起钩。
5）拉大段高，每班必须设专人管理井帮，发现块状开裂，要及时找掉。
6）施工过程 ，风筒要及时往下跟 ，风筒出口距工作面不应大于10m。
6.5 井下动火审批
7、巡视安全检查
发现违反安全操作规程的，应下发《安全隐患整改通知书》，指令施工单位进行整改。可能引发重大事故的，应立即向项目总监报告，由项目总监采取应急措施，并迅速发出整改通知。
8、定期、定点安全检查
8.1 每月定期组织安全文明施工检查
8.2 按照《施工安全检查和隐患整改记录表》进行
8.3 项目总监负责组织安全检查工作
8.4 需要业主配合时，必须通知业主参加
8.5 对存在问题通报业主、各参建单位，及时发出整改通知
8.6 跟踪落实整改情况,对两次整改未达到要求的，须签发停工令
9、重大问题及时报告
9.1 不能有效制止施工企业违规活动时，应将情况上报业主和政府有关主管部门
9.2 凡上报政府主管部门事项，应同时报告监理公司
10、安全事故处理
10.1 事故发生后，对其影响范围发出停工指令
10.2 停工指令报业主
10.3发出监理通知，督促施工单位采取紧急措施，防止事态扩大，并督促施工单位上报
10.4 四十八小时内写出事故分析报告，报业主及监理公司
10.5 协助安全行政主管部门的事故调查工作
你可能是想知道用小钻进行巷道周边眼穿孔时如何确定倾斜角度吧!如果用凿岩台车，这点就不用考虑了，如果是用18枪，24、26或7655的小型钻机进行穿孔，我觉得你可以预先做个支架，支架上按设计的孔距和倾斜角度用角钢或槽钢焊好，以作为小钻穿孔时的导轨。 如果是露天爆破，大钻可以自行调整角度，而小钻对角度要求不是很严格，大概就行了!
1.小型露天采石场周边300m范围内不能有民房和其他生产生活设施。如果有，矿山与民房需签订征用协议，或搬迁协议，这个当地安监局会管理，是行政审批硬性条件。
2.一般露天矿山按设计规定的爆破警戒线为界，最短距离250m，如果是大型矿山，根据爆破规模确定。如影响到附近居民，主要是看爆破振动、飞石、冲击波是否对附近居民有影响。如果影响到了居民可向当地安监或政府部门反映，他们会要求矿方出具矿山开采对周边房屋影响报告，如果确有影响，则双方协商。
3.如果是地下矿山，则根据矿山初步设计当中的岩石移动范围确定，范围内不能有民房，否则需签订协议。
一、所有参加爆破施工的人员必需熟悉国家现行的《爆破安全规程》（GB6722—86）和施工现场有关安全规定，并严格执行。
二、爆破作业人员必须持证上岗，严格无证操作。
三、爆破设计人员必须持有效证件上岗，必须深入现场勘察，根据爆破部位地质、地貌、现场机械等实际情况进行爆破设计，合理选择爆破参数，制定有效的安全技术措施。爆破设计方案必须报请项目总工批准后方可实施。
四、爆破作业前，必需填报《危险作业审批表》，制定作业指导书，并层层进行安全技术交底。
五、火工材料的领取严格执行审批制度。作业队（班组）每次爆破前4小时填报火工材料申报表，爆破施工队技术负责人签字认可后报质安部、机电物资部批准领取。
管道的压力试验已合格，工程质量已达到施工规范及设计文件的规定；
(2)吹扫方案已经建设单位、监理单位批准．并为参与吹扫人员掌握；
(3)不允许参与吹扫的孔板．流量计、阀门等已经隔离，该吹扫管道与其它相邻管道，设备业已隔离；
(4)爆破系统的选择非常重要．直接关系到系统吹扫的洁净程度和吹扫工效的高低。一般应依据管道施工图并结合实际工艺流程来划分，充分考虑由于爆破引起的作用力影响，尽可能减少临时加固点，并便于系统内联接进气管、安装压力表、更换爆破片、而且在系统上游应具有足够的气容．以保证系统上游的吹扫质量；
(5)系统确定后，应根据管道实际安装场地选择爆破口，其原则是必须有足够的爆破空间．爆破口处一般应有10m以上的空地宜在管道的最低部位，尽可能选择管道的端头且易于防护的地点，一般选择水平或向下方向，爆破口处应有坚固的支架；
(6)爆破片可使用普通石棉板，厚度一般为1~3mm，可在石棉板上划“十”字或“井”字号，爆破压力一般在0.3~0.4MPa即可，压力太小爆破次数增加且爆破片不易破裂，压力过大不安全，易发生伤人事故。
国际标准分类中，爆破试验涉及到金属材料试验、流体存储装置、化工设备、轮胎、管道部件和管道、核能工程、电容器、内燃机、采矿设备、建筑构件、机械试验、玻璃、建筑物的防护、职业安全、工业卫生、润滑系统。
在中国标准分类中，爆破试验涉及到金属力学性能试验方法、压力容器、非金属化工机械设备、轮胎、胶管、胶带、胶布、塑料型材、气体分离与液化设备、、核材料、核燃料及其分析试验方法、电容器、橡胶制品综合、燃油供给系统、内燃机与附属装置、进、排气系统、润滑系统、金属理化性能试验方法综合、火工产品、基础标准与通用方法、油、气集输设备。
爆破安全评估是指通过模拟攻击手段，对系统、网络、应用等进行安全性评估和风险评估的一种方法。以下是爆破安全评估规范的一些基本要点：
1. 明确评估目标：在进行爆破安全评估前，需要明确评估目标，包括评估的系统、网络、应用等对象，以及评估的范围、深度等。
2. 取得合法授权：在进行爆破安全评估前，需要取得授权，包括系统管理员、网络管理员、应用开发者等的授权，以确保评估的合法性。
3. 确定评估方法：根据评估目标和授权要求，确定评估方法，包括爆破、漏洞扫描、渗透测试等方法，并制定相应的评估方案。
4. 保护评估数据：在评估过程中，需要保护评估数据的机密性、完整性和可用性，以防止泄露或被利用。
5. 确定评估结果：在评估完成后，需要对评估结果进行分析和总结，包括发现的安全漏洞、风险评估、安全建议等，并向相关人员提供评估报告。
6. 更新安全措施：根据评估结果，及时更新安全措施，以提高系统、网络、应用等的安全性和防御能力。
以上是爆破安全评估规范的一些基本要点，评估者需要遵守相关规定，确保评估的合法性和有效性。
