铁屑铸造配料?

时间:2024-10-05 14:07 人气:0 编辑:81矿产网

一、铁屑铸造配料?

企业生产产品,金属材料(钢板丶圆钢等)通过下料丶锻造等零件进行机加,产生铁屑,铁屑经打包后当作废钢一样在钢炉中熔化,根据铸造的铸钢件材质牌号,添加铁碳合金或合金元素,来调配钢水化学成分,是铸造铸钢件的冶炼原料,也是铸造配料

二、铸造配料的比例?

首先看你的材料成分。

。碳不能过高。。其次废钢比例少一点。。基本生铁和废钢比例在7:3.。。另外球化剂是铁水的1.2-1.5.。。孕育剂是铁水的1.5-2.。。视碳含量加入增碳剂。。视牌号加入硅或锰。。保温覆盖剂是少不了的。。另外还有除渣剂。。。铁水基本这样的。。不过是很基本的。。没有其他合金要求的。。。其他造型材料视你工艺而定。。。是树脂砂铸造、潮膜砂铸造、消失膜铸造。。。或者铁膜覆砂铸造。。。

三、铸造熔炼最佳配料?

1、新生铁

根据感应电炉熔炼铸铁的特性,为保证显微组织正常,炉料中生铁锭的用量不能超过20%。故选择新生铁的配比为20%,则新生铁的加入量:

150公斤*20%=30公斤

2、废钢 

为了使炉料含碳量足够,废钢的配比为23%,则废钢的加入量为:

150公斤*23%=34.5公斤

3、回炉料 

回炉料的加入量为:150公斤-30公斤-34.5公斤=85.5公斤

四、铸造高锰钢配料公式?

钢水量*需补元素量/合金元素含量*收到率-需补元素含量

按3t钢水计,所需补加的75%的中碳锰铁为:

3000*0.04/0,75*0.95-o.o4=120/0.6725=178.43kg。(0.95为锰铁的收到率)

五、铸造锤头方法和工艺有哪些东辰?

铸造方法:

1、砂型重力浇注(主要用于小批量的普通品);

2、压力铸造(主要用于大批量的精密品);

3、失蜡铸造(主要用于小批量的工艺品);

4、低压铸造(主要用于中小批量的精密品);

5、金属模重力浇注(主要用于中小批量的一般件);

6、连续铸造(主要用于大批量的铜棒、铜板);

7、真空吸铸(主要用于中小批量的精密品);

六、风干肠配料明细?

、用到的调料:五香粉、黑胡椒粉、盐、鸡精、糖、酒、生抽。

二、做法

主料:猪肉、肠衣。

步骤:

1、买来的肉不用洗直接切小丁加入五香粉。

2、加入黑胡椒粉和盐。

3、加入鸡精和糖。

4、放入生抽。

5、加入酒搅拌均匀腌制30分钟。

6、把肠衣洗净后用清水泡上备用。

7、腌制完成后再次搅拌使其更好的入味。

8、把肠衣一头打结。

9、另一头套在灌肉的漏斗上,我用的是手动灌肠机,家里没有的用筷子直接往里送肉就可以。

10、灌制完成后按自己想要的长度在分开的地方旋转几下就可以不必用绳子打结。

11、灌好的香肠挂在阴凉通风处风干4-7天即可放入冰箱冷冻保存

七、铸造配料成分计算公式?

配料计算公式为:投料量=总投料量x元素含量因为各种材料均存在烧损,并且各元素都可通过后期添加中间合金进行调整,所以可以不考虑各元素烧损率。

扩展资料铝合金精炼主要是去除合金液中的气体和非金属夹杂物。铝合金中的气体主要是氢(占85%以上),夹杂物主要是氧化铝。由于氢在液态和固态铝合金中的饱和溶解度相差近20倍,在铝合金凝固过程中极易析出氢,使铸件产生针孔。夹杂物和气体是相互作用的,在工业纯铝中每100 g铝合金液中氢含量高于0.1 m L时,就会出现气孔,而在高纯铝中每100 g铝合金液中含氢量高达0.4 m L时,才会出现气孔。可见除气必须除渣,而除渣是除气的基础。 

八、球铁电炉铸造配料方法?

废钢70%+回炉料30%+增碳剂3%+硅铁1%熔炼成铁水后取样检测化学成分,碳硅还要做微调!工艺出品率按70%计算的!工艺出品率影响回炉料的加入量,以刚好能消耗掉回炉料为标准!

九、铸造配料加生铁的好处?

铸造生铁里含碳量较高,选用不同牌号的生铁,可以调整不同牌号的材料。

也不是说,生铁非加不可。在一些废钢资源较多,价格便宜的地方。可以使用增碳剂将碳元素补到合适的含量。

十、铸造特殊工种明细表?

48

炼钢工

高温

电炉、平炉、转炉清渣

在38~50℃条件下工作。

49

化铁工

高温

修炉、修包、清渣

在38~47℃条件下工作。

50

有色金属熔化工

高温

熔化、清渣

在38~50℃条件下工作。

51

机械造型工

高温

大型铸件、地坑造型及其配砂、碾砂配涂料、烘干、钢锭模铸造

在38~47℃条件下工作,粉尘浓度大。

52

铸造工

高温

坩埚工、浇铸工

在38~47℃条件下工作。

53

铸件清理工

高温

清砂、喷砂、热切割、焊补

在38℃以上条件下工作,有烟、粉尘。

54

炉料工

高温

烧石灰、合金料烘烤

在38以上条件下工作,有矽尘。

55

炉窑工

高温

闷火、退火、装出窑

在38~55℃条件下工作,粉尘浓度大。

56

筑炉工

高温

电炉、平炉、转炉化铁炉的修包、修炉

在38~55℃条件下工作,粉尘浓度大。

57

锻工

高温

模锻、自由锻、平锻、水压机锻工及司机

在38~40℃条件下工作。

58

炉前工

高温

在38~45℃条件下工作。

劳人护〔83〕3号

59

炉前行车工

高温

铸钢、铸铁、锻造及其钳式加料吊车

在38~45℃条件下工作,有烟尘。

60

大炉热煨工

高温

各种大炉热煨

在38~45℃条件下工作。

61

热处理工

高温

退火、正火、淬火、回火、渗碳、氧化高频淬火渗金属

在38~40℃条件下工作。

62

锻造行车工

高温

在38~50℃条件下工作。

63

容器内电焊工

有毒有害

构件内焊

在受压容器内、锅炉本体内在无通风的情况下进行引焊、切割,受烟雾、粉尘危害,有氧化、氟化物、锰尘等。

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