一、设备的运行安全
1．作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查，发现设备异常问题，必须及时发出异常情况反馈，并就存在的问题制定纠正和预防措施，予以整改。作为设备管理的职能部门就该做到每周至少检查一次，而其它的相关部门(比如安全管理部门)应每月组织一次综合安全大检查，并不定期检查设备运行及安全管理状况。
2．作为操作人员必须掌握设备操作的“四懂、三会”；做到持证上岗；严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车，严禁违章操作；坚守岗位，严格执行交接班制度，将班内所有情况交接清楚；经常擦拭设备的各个部件，使其无油垢、无漏油，运转灵活，及时消除设备的跑、冒、滴、漏。
3．作为维修人员应主动了解设备运行状况，并定时、定点检查。维修或操作人员发现设备不正常；应立即检查原因，及时上报有关部门或人员，在紧急情况下，应采取果断措施或立即。停车，不弄清原因、不排除故障，不得盲目开车。发生的情况及处理情况必须详细如实地记录，并向下一班交待清楚。
4．设备停运期间，应有专人负责，定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使其处于良好状态；
二、设备的检修安全
1．设备检修前的准备
a．设备的小修、计划外检修、日常检修，要指定专人负责，同时指定安全负责人。设备的年度大检修由分管厂长负责，并成立大修项目小组，制定大修方案，另外也必须指定设备检修安全负责人。
b．设备的大修，必须制定安全及防护措施，同时还要制定置换、清洗、中和、吹扫、抽堵盲板、重大起吊等方案。并经有关部门进行技术安全会审并批准。
c．检修前，除了企业已制定的安全规定以外，还必须针对检修作业内容、范围提出补充安全要求，明确作业程序、安全纪律，并指派专人负责现场安全监督检查工作。
d．检修前必须根据检修项目、内容、要求，准备好所需材料、附件、设备，做好各种用具的安全检查，按规定搭好脚手架，并指定专人仔细检查安全防护用具、测量仪器、消防器材。
e．检修施工前必须明确各种配合联络程序、信号。
f．施工前还须对全体参加检修人员进行一次全面教育，对特殊工种人员，必须进行重点教育。
2．检修的实施
a．施工单位在检修前必须办理检修许可证、动火安全作业证等各种安全作业票证。
b．检修前必须对设备进行盲板抽堵、清洗置换、卸压、切断电源等安全技术处理，解除设备的危险因素。
c．检修中应经常清理现场，保持道路畅通，对于危险区域，应设置安全标识或防护栅栏。
d．检修中要求各级人员分片包干，责任到人，经常进行巡回检查，加强现场安全管理。
(1)结构的形式和布局设计合理，具有切实的保护功能，以确保人体不受到伤害。
(2)结构耍坚固耐用，不易损坏;安装可靠，不易拆卸。
(3)装置表面应光滑、无尖棱利角，不增加任何附加危险，不应成为新的危险源。
(4)装置不容易被绕过或避开，不应出现漏保护区。
(5)满足安全距离的要求，使人体各部位(特别是手或脚)无法接触危险。
(6)不影响正常操作，不得与机械的任何可动零部件接触;对人的视线障碍最小。
(7)便于检查和修理。
安全网的质量必须符合GB5725-35规定,即外形尺寸为1.8×6m和4×6m两种,每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张,安全网分平网立网两种。安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。
⒈平网要能承受重100kg底面积为2800cm2 的模拟人形砂包冲击后,网绳、边绳、系绳都不断裂(允许筋绳断裂),冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。
在人工砂石生产活动中，备料工应该遵循一下规程，处处小心，做到安全生产。
1、开机前，首先要检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、磨粉机等整条砂石生产线上的各个环节中的机械设备是否符合产品出厂事的安全要求。
2、对于生产线上的各个砂石生产设备应设专人维护与操作，任何设备启动后禁止用手接触传动部分，工作工程中不许超负荷。
3、设备出现故障时，必须停车检查。
4、当检修人员进入设备内检修或清扫时，应先切断电源，并且必须设专人监护，在开关处挂上醒目的“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 3、机器工作时，应打开所有通风设备，按要求合理堆放各种物料。严禁金属物混入物料。 4、工作后应切断电源和通风设备。总之对于任何一个人都要树立这样的安全意识。
设备设施的安全防护是确保企业安全生产的重要环节。为了确保设备设施的安全运行，需要采取一系列的措施来进行安全防护。以下是一些常见的设备设施安全防护措施：
设备设施的定期检查和维护：企业需要制定定期检查和维护的计划，确保设备设施的正常运行和延长使用寿命。检查和维护的内容应该包括设备的各个部件、电路、液压系统、气压系统等各个方面。
安全防护装置的设置：对于一些存在安全隐患的设备设施，需要设置安全防护装置。例如，在机械设备上安装安全防护罩、在电器设备上安装漏电保护器等。这些装置能够在一定程度上减少事故发生的可能性。
作业环境的改善：企业需要改善作业环境，确保员工在安全、舒适的环境中工作。例如，保持工作场所的整洁、卫生，确保工作场所的通风和采光良好等。
使用安全标识和警示标志：在设备设施周围和工作场所设置明显的安全标识和警示标志，提醒员工注意安全事项和危险源。
培训和教育：企业需要对员工进行设备设施安全操作的培训和教育，确保员工能够正确、安全地使用和维护设备设施。
应急预案的制定和演练：企业需要制定应急预案，并定期进行演练，确保员工在发生事故时能够迅速、正确地应对，减少事故的影响和损失。
综上所述，设备设施的安全防护需要从多个方面入手，包括定期检查和维护、设置安全防护装置、改善作业环境、使用安全标识和警示标志、培训和教育以及制定应急预案等。通过这些措施的实施，可以有效地减少设备设施事故的发生，保障企业的安全生产。
安全帽属于头部防护用品。按照防护部位不同防护用品可以分为头部防护、面部防护、眼部防护、呼吸防护、听力防护、躯体防护、手部防护、足部防护等。
安全帽的作用有哪些
提供对高空坠物；头部碰撞；带电导体；危化品飞溅；高温高压气流等危害因素的安全防护，以保护头部安全。
帽壳：承受打击,使坠落物与人体隔开.
帽箍：使安全帽保持在头上一个确定的位置.
顶带：分散冲击力,保持帽壳的浮动,以便分散冲击力.
后箍：头箍的锁紧装置.
下颚带：辅助保持安全帽的状态和位置.
吸汗带：吸汗.
缓冲垫：发生冲击时,减少冲击力.
佩戴高度：反映了前额到头顶的高度差,大了干涉眼睛、耳朵及佩戴物.小了安全帽的帽箍脱离额头部分.系紧部分形不成封闭,不能保证在头上具有一定状态和位置.
垂直间距：反映了帽壳内部与头顶之间的间隙.太小则通风不畅,太大则帽壳重心上升,导致安全帽在头上不稳定.
水平间距：在冲击存在侧向力时,提供缓冲空间.同时也是散热通道
矿采作业中会应用都很多的专业性机械设备大致分为采矿设备，选矿设备，和探矿设备。
矿山机械是指直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械。
探矿机械的工作原理和结构与采矿机械大多相同或相似，广义说也是一种矿山机械。
矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械。
矿山作为重要的能源供给基地，其供电系统的稳定性和可靠性直接关系到整个矿山的安全生产。矿山供电设备是确保矿山供电系统正常运行的关键所在。那么，矿山供电设备都有哪些呢？它们在矿山生产中扮演着什么样的角色？让我们一起来详细了解一下。
矿山供电设备是指为满足矿山生产、生活等用电需求而设置的各种电力设备。它们主要包括变电站设备、配电设备、供电线路设备等。这些设备通过电力传输和变换,将电网输送的高压电力转换成矿山生产和生活所需的低压电力,为矿山各类用电设备提供稳定可靠的电力供应。
矿山供电设备主要包括以下几大类:
矿山供电设备在矿山生产中发挥着重要作用:
随着科技的不断进步,矿山供电设备也在不断更新和升级,主要体现在以下几个方面:
防护栏设置要求规范如下：
第一，采用钢管搭设全封闭防护栏杆的样式。
第二，临边防护的基坑采用的是钢管搭设，采用双道护栏（下道离地面高度是0.5米，上道离地面高度是1.1米），立柱预埋地面深度为50至70厘米，立柱露出地面高度是1.2米，立柱之间间距设置为2米，立柱与基坑边坡的距离不应小于0.5米。
第三，基坑表面喷涂黄黑色塑粉，防护内测设置密目安全网，防护底部设置20厘米高踢脚板，并写有“严禁抛物，禁止跨越”的警示语。
第四，为了排除雨季的暴雨突然而来的明水，防止排水沟泄水不及，特在基坑外侧设置排水沟，进行有组织排水，确保排水通畅。
第五，基坑周边应明确警示堆放的线材不得超越基坑边3米范围警戒线，基坑边警戒线内严禁堆放一切材料。
矿山作为一个特殊的工业领域,其生产环境复杂多变,一旦发生突发事故,可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。因此,应急发电设备在矿山安全生产中扮演着至关重要的角色。本文将为您详细介绍矿山应急发电设备的组成、功能特点以及在实际应用中的重要性。
矿山应急发电设备主要包括以下几个部分:
矿山应急发电设备具有以下几个重要的功能特点:
矿山应急发电设备在确保矿山安全生产中发挥着关键作用:
