该同志能够着眼长远，以战略思维和发展眼光分析客观事物科学决定形势，把握时代要求，总揽发展全局。
用心扩大经济总量，努力提升发展质量水平；既抓好当前发展，又加强环境保护，注重资源节约；能够坚持以经济建设为中心，努力加快经济社会协调发展，真正把各方面的用心性和创造性凝聚到推动集约发展创新发展协调发展可持续发展和谐发展上来。
车间现场考核办法及标准
车间主任每月根据公司现场管理制度及车间内现场细化标准，对车间现场进行定期或不定期检查考核，月考核不少于3次，每次必须有记录、有考核结果。
职能部门考核办法
生产设备处按本部门制定的生产计划及设备管理考核标准，重点对现场工件的周转频率、设备润滑，设备卫生，设备的安全使用等方面进行定期或不定期的检查和考核，每月不少于3次，每次检查必须有记录、有考核结果。
研究所根据有关图纸管理规定对车间图纸的使用及管理、工艺纪律执行情况进行检查考核，每月考核不少于3次，每次检查必须有记录、有考核结果。
质检处根据现场质量检查及量具管理标准对车间量具的放置及工件是否规范存放等情况进行考评，每月不少于3次，每次检查必须有记录、有考核结果。
各车间、职能部门根据公司现场管理实施细则及本部门制定的管理要求进行考核。
现场综合考核办法
1 . 每月由企管处组织生产、研究所、质检及车间组成现场考评小组 对车间进行1—3次现场考核。
2 . 检查考核小组成员根据各自考核管理要求评出较好、较差责任班 组和个人，最后汇总进行奖惩。
3 . 对车间主任现场的考评奖罚，按现场考核小组对车间考评总奖罚额的50%执行。
一般情况下对车间工人的考核方式有以下三种：
1、目标考核：设置产量或产出、消耗、质量合格率等指标;
2、行为考核：车间制定统一的工艺参数控制标准、设备操作标准、安全规程纪律、现场5S等等；
3、单项考核：比如小改小革，成本节约奖，创新建议奖；提高短板或车间关注的单项目标
不同的企业遇到不同的情况可灵活处理：
1、如果车间员工的薪酬为计件制，那么可以采用“行为考核+单项考核”的模式，并考虑将消耗指标纳入进来。
2、能量化到个人的，指标考核+行为考核+单项激励。
3、不能量化到个人的，车间、班组用目标考核，与薪酬总量挂钩，车间工人采用“行为考核+单项考核”。
另外除了对车间工人考核外，车间管理人员的考核也非常重要，车间管理者，即对效益负责，也对车间的各项管理成效负责。薪酬与整个车间的绩效目标挂钩。
车间主管在制造企业中扮演着至关重要的角色。他们负责协调和监督车间的日常运营，确保生产计划的顺利执行，以及员工的高效工作。车间主管的绩效对整个车间的生产效率和质量具有重要影响。
车间主管绩效考核是评估和识别车间主管能力和业绩的过程。通过绩效考核，企业可以了解车间主管在工作职责上的表现，并为他们提供相应的奖励和支持，以激励他们更好地履行职责。
在车间主管绩效考核中，涉及到一系列评估指标。以下是一些常见的评估指标：
车间主管绩效考核通常包括以下几个步骤：
车间主管绩效考核的目的之一是为优秀的绩效提供相应的奖励和支持。以下是一些常见的绩效奖励和支持形式：
车间主管绩效考核对于企业的发展至关重要。通过评估和识别车间主管的能力和业绩，企业可以优化生产流程，提升工作效率，提高产品质量，并激励车间主管不断提升自身的管理和领导能力。同时，合理的绩效奖励和支持，能够更好地激发车间主管的工作积极性和创造力，推动企业持续发展。
对车间工人考核可进行生产定额考核、遵章守纪考核、个人素质考核。
其中生产定额考核，可根据车间生产情况和劳动环境制定生产定额，与工资直接挂钩。
遵章守纪考核，对工人日常遵守公司和车间制度进行量化考核，如：违章操作、安全事故、生产质量、作业环境差、不遵守上下班时间等，完成好坏按计分考核。
个人素质考核，可以采取领导和职工代表打分的办法考核，如：对工作态度、团队精神、工作能力等。
后两项考核结果可以按定额工资的比例进行考核。
产量考核，考核的是工时绩效和成品率。首先，说一下工时绩效。就是生产这一批产品，一共用了多少人工，用了多少个小时，消耗了多少个小时的动力能源(水，电，气)。
再次，说一下成品率。就是生产这一批产品，用了多少原件，辅料和包装材料，入库了多少成品，损耗了多少。
车间为了更有效实施5s，一定要建立评估与考核的标准，让整个团队明确5s不是可做可不做的事情，而是必须做，做好做坏会直接影响绩效，这样团队才能把5s看成份内的事情。如果没有明确的评估与考核标准，实施5s最好有助于改善员工或管理的工作，让团队切实感受到好处，从内心真正接受，这样推广的难度就减小了。
机加工车间员工ABC考核的标准有多方面的。如员工的机加工产品的合格率、材料损耗率等基本情况，再如员工的加工专业能力及机器设备操作熟练程度等，生产的安全技能等标准。
举例说明：
车间主任绩效考核办法
一目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。
二适用范围：生产部所属各车间主任（含副主任）。
三考核方式：
1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资，其中，基本工资占工资总额的80%，岗位工资占20%，岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。
2、 考核权重为100%，其中生产计划完成率占25%；安全文明生产占20%；生产质量占20%；成本管理占20%；内部管理占15%。
3、 工资计算方法：工资总额=基本工资+（岗位工资*考核系数）。如某车间主任工资总额为3000元，其基本工资为2400元，岗位工资为600元，当月考核系数为90%，其当月考核后工资总额=2400元+（600*90%）=2940元。
三 考核内容
1、生产计划完成率，占25%，以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划，每低11%扣1分；延误交货期1天扣5分以上。超计划完成任务的，每超过1%加1分。此项考核由生产部调度进行汇总。
2、安全文明生产，占20%，以是否健全安全责任制，开展安全活动，是否有专人负责安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放是否符合要求进行考核，如出现重大安全事故（发生人员伤亡），此项考核不得分，由生产部结合企管办综合评分。
3、生产质量，占20%。批次合格率100%为满分20分，每低1%扣1分，扣完为止；如出现重大质量事故（损失价值在1000元以上），此项不得分，由品控部评分。
4、成本管理，占20%，由财务部核定标准成本（包括单件物料加工成本、车间物耗标准）及工时定额，实际成本在标准成本-1%+1%以内，得15分；在允许范围内，每降低1%加1分；每超过1%，扣1分，扣完为止。如出现较大浪费（含人、材、物，且损失金额在1000元以上），此项不得分，由财务评分
内部管理，占15%，以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度执行、办公室规范、员工违纪次数频率等进行考核，由生产部结合人力资源部评分。
生产车间常规KPI指标包括：生产计划完成率、产品质量合格率、生产现场5S考核合格率、生产安全达标率、劳动纪律违反率，五方面内容。
