井下喷浆机属于井下设备，接线要符合井下防爆设备的一切规定。井下喷浆机的接线盒是防爆接线盒，有三个一次线接线柱和三个二次线接线柱，另外还有两个辅助接线柱，也就是煤矿井下接线说的接地极接线柱。
接线时通过一次的喇叭嘴将一次性引入接线腔，根据不交叉布线的原则将三根火线的a、b、c极的接线压在接线柱上，将地线压在接地极接线柱上，就完成一次侧接线。然后盖上隔离板。再用同样方法接二次侧，最后盖盖。一切接线要符合煤矿井下防爆设备规定要求。
具体的喷浆比例要看设计方要求达到的多少强度来决定。一般情况下：
1、速凝剂：水泥=4～5% （重量比）
2、 水泥比石粉=1：3.5 （重量比）
3、水灰比=0.45～0.50（重量比） 为了保证工程质量控制目标得以实现，提高喷浆施工质量。在进行施工时，必须严格按图纸及规范施工的同时，并严格按此技术要求进行施工。
为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补，并将混凝土基层面喷水充分润湿。
利用较高能量的液体，通过喷嘴产生高速液体后形成负压来吸取液体的装置称喷射泵。 喷射泵的工作原理是利用较高能量的液体，通过喷嘴产生高速度，裹挟周围的流体一起向扩散管运动，使接受室中产生负压，将被输送液体吸入接受室，与高速流体一起在扩散管中升压后向外流出。
具体的喷浆比例要看设计方要求达到的多少强度来决定。一般情况下： 1、速凝剂：水泥=4～5% （重量比） 2、 水泥比石粉=1：3.5 （重量比） 3、水灰比=0.45～0.50（重量比） 为了保证工程质量控制目标得以实现，提高喷浆施工质量。在进行施工时，必须严格按图纸及规范施工的同时，并严格按此技术要求进行施工。 为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着，还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补，并将混凝土基层面喷水充分润湿。
将混合好的干料，人工均匀地装入搅拌机的料斗，打开气阀和加水装置的球阀，物料经搅拌机加湿并搅拌均匀后送入喷射机。
再由输送压力气体经输料管、喷头把混合好的料喷向受喷面。
在混合料进入喷头将要喷出时，与由速凝剂泵输出的液体速凝剂混合，达到混凝土加速凝固的目的。
回弹率不得超过15%,回弹料可掺入料中继续使用,但掺入量不得超过30%。
回弹率又称回弹性，或称冲击弹性、弹力，是衡量橡胶弹性的一个性能指标。
用摆锤在一定的高度冲击橡胶，弹回的高度与原来的高度的比值，就叫回弹率，以百分率(%)表示。其值愈大，表明橡胶的弹性愈高。
井下喷浆工作也有危险，喷浆就是代替了过去的砖石砌墙的工艺。锚喷支护比过去的工艺更安全和牢固大大减轻了劳动强度，说到喷浆工作危险的问题也存在着风险，主要是工作面的安全检查，还有就是喷浆的时候注意喷射的原材料掉下来伤到自己！
喷射混凝土厚度的检查应遵守哪些规定？
（1）喷层厚度可用凿孔法或其他方法检查；
（2）各类工程喷层厚度检查断面的数量可下表确定，但每一个独立工程检查数量不得少于一个断面；每一个断面的检查点，应从拱部中线起，每间隔2~3m设一个，但一个断面上，拱部不应少于3个点，总计不应少于5个点；
（3）合格条件为：每个断面上，全部检查孔处的喷层厚度60%以上不应小于设计厚度；最小值不应小于设计厚度的50%；同时，检查孔处厚度的平均值不应小于设计厚度；对重要工程的拱墙喷层厚度的检查结果，应分别进行统计。
施工前清理掉施工地点顶、帮浮石。喷射前先用清水喷射，冲洗受喷面，使其表面湿润。各种管路安装正确(电路 气路 输料管路),并连接可靠，清除料斗及转子料杯内杂物，检查清扫板与衬板接触是否良好（压紧螺栓进行调节）。
2、喷浆机开机顺序： 送风、送水、送电、送料。
3、喷浆机停机顺序：停料、停电、停水、停风。
4、发生故障时停机顺序：停电、停料、停风。
5、喷浆时顺序：先喷墙后喷拱。
6、输料管安设要求：应直线敷设，若必须拐弯，其半径不小于2m。
7、喷浆手要注意事项：喷头严禁对人，喷手必须防护齐全。喷浆时喷头垂直岩面，间距0.5-1.0米。
8、喷浆机开机时现象是什么？
答：开机时，应听到有节奏的“补、补”余气泄放声，若无此现象，说明气路系统密封不良，应查明原因调节后方能使用。
9、拌料时要求：预拌和混合料在2小时内用完，加料时保持料斗内有50%余料。
10、当出料弯头、输料管、喷头发生堵塞时怎么办？
答：立即停料、停电、停风卸下清理,用锤敲击输料管。
井下喷浆机三个球形阀门分别用于控制主风路和通向转子的上风路及通向旋流 器的下风路。
