《人民防空工程设计防火规范》（GB5098-2009)
8．1．5 消防用电设备的配电线路应符合下列规定：
1 当采用暗敷设时，应穿在金属管中，并应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不应小于30mm；
2 当采用明敷设时，应敷设在金属管或封闭式金属线槽内，并应采取防火保护措施；
3 当采用阻燃或耐火电缆时，且敷设在电缆沟、槽、井内时，可不采取防火保护措施；
4 当采用矿物绝缘类不燃性电缆时，可直接明敷设；
5 消防用电设备的配电线路除矿物绝缘类不燃性电缆外，宜与其他配电线路分开敷设；当敷设在同一电缆沟、井内时，宜分别布置在电缆沟、井的两侧；当敷设在同一线槽内时，应采用不燃隔板分开。
《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）
7．4．3 穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙和密闭隔墙的各种电缆（包括动力、照明、通信、网络等）管线和预留备用管，应进行防护密闭或密闭处理，应选用管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管。
7．4．4 穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的同类多根弱电线路可合穿在一根保护管内，但应采用暗管加密闭盒的方式进行防护密闭或密闭处理。保护管径不得大于25mm。
7．4．5 各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4～6根备用管，管径为50～80mm，管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。
7．4．6 当防空地下室内的电缆或导线数量较多，且又集中敷设时，可采用电缆桥架敷设的方式。但电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。当必须通过时应改为穿管敷设，并应符合防护密闭要求。
《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）
10．4．1 电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。
10．4．2 电缆、电线暗配管穿越防护密闭用场或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。
10．4．3 灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。
10．4．4 电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。
《金属非金属矿山安全规程》涉及砂石行业的主要有：安全出口、 防排水、无人驾驶电机车、应急避险等砂石矿山的各个方面。修订后更为合理，有多个条文也为矿山大大降低成本。新版《金属非金属矿山安全规程》修订后的规程条款都是强制性条款，是应急管理部归口管理的砂石等矿山领域强制性国家标准。
《安全生产法》以及《金属非金属矿山安全规程》涉及砂石矿山及装备企业开采、加工、运输等环节的安全问题，需要引起企业的高度重视。
近日，国家矿山安监局监察组赶赴福建省，到多家矿山企业进行安全生产监察工作，对企业违规外包、中介机构弄虚作假、矿山企业实际控制人不履职、“一证多采”、外包施工队伍挂靠资质等多个安全生产突出问题进行了深入监察。检查发现部分矿山企业安全培训流于形式。
砂石及相关企业应对照《安全生产法》和《金属非金属矿山安全规程》进行逐一自查和整改。砂石行业要更加注重矿山安全，推动矿山安全管理更加规范与成熟，切实从源头上健全矿山安全重大风险管控机制、规章制度，推进全国砂石矿山安全生产形势持续稳定好转。
《安全生产法》
修改后的《安全生产法》，针对矿山安全生产主要修改完善了两个方面的内容。
一是规范了矿山建设项目外包施工管理。近年来，多起事故暴露出矿山外包施工队伍资质挂靠、出租、出借和现场管理混乱等问题。修改后的《安全生产法》作了针对性的要求，规定“矿山、金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目、施工单位，应当加强对施工项目的安全管理，不得倒卖、出租、出借、挂靠或者以其他形式非法转让施工资质，不得将其承包的全部建设工程转包给第三人，或者将其承包的全部建设工程肢解以后，以分包名义分别转包给第三人，不得将工程分包给不具备相应资质条件的单位。”
二是严格了动火、临时用电等危险作业要求。在原来规定的爆破、吊装等作业的基础上，增加了动火、临时用电作业时应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。
严防因推责形成的监管“盲区”
在政府监管方面，法律对有关部门的安全监管职责进行了细化，对新兴行业领域的安全生产监管职责不明确的，要由县级以上地方各级人民政府按照业务相近的原则确定监督管理部门，严防因互相推责形成的监管“盲区”。
井下照明敷设吊挂规定所有变电所柜运输巷运输上下山车圾及谈车窝皮带机头机尾机及转载点都应安装照明灯，照明灯悬挂硬平直一条线，用2分钢丝绳当拉线，两头用倒正丝固定照明灯，间距20m一个悬挂间距误差不超过10mm照明灯上照明灯上映粘贴同意了小电标志牌贴在灯座上
《金属非金属露天矿山高陡边坡安全监测技术规范》
一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持“四不放过”基本原则，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度，全面做好安全生产工作。
二、新职工进厂必须进行三级安全教育与岗前培训，在师傅或带班长的正确带领下能够达到单独熟练操作后方可上岗顶班。
三、上岗前要穿戴好本工种配备的劳动防护用品，女职工要把发辫盘入帽内,不准带小孩上班，不准穿高跟鞋、裙子、拖鞋.
四、工作中严禁饮酒，严禁酒后上岗，严禁脱岗、串岗、睡岗或在工作岗位上打闹。
五、电气设备出事故时，岗位工应立即通知电工，不得自行处理,以免扩大故障或发生触电事故。
六、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽,不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、材料等。
七、上下楼梯一定要扶好扶手，以免滑倒摔伤,上下班要注意交通安全，骑摩托车在矿内行驶,不得超过20公里/小时。
八、严禁湿手操作电气设备，禁止往电气设备上洒水和用湿布擦洗电气设备。
九、特殊工程必须持证上岗，无证人员禁止上岗操作。
十、机电设备检修和电工处理事故进，需挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌。
十一、禁止触摸转动部件和通电线路，禁止跨越皮带。
十二、认真遵守、严格执行岗位安全操作规程，积极开展反“三违”及各种安全生产活动，认真学习国家、政府有关安全生产的法律、法规，积极参加班前班后安全会，听从指挥，服从分配，认真做好交接班工作，做好各种记录，认真遵守执行矿、厂及车间各项制度及规程。
一、铲运机司机安全操作规程
一、铲运机司机必须按出矿指令出矿。
二、作业前首先检查顶盘及两帮浮石，以防止落盘伤人。
三、作业前必须检查各部传动系统、油路系统和电器系统，防止采场有异常情况时因铲车突然损坏,造成埋车、埋人事故的发生。
四、铲车启动时，铲车前、后及铰接处不得站人。铲车运行过程中,随时注意电缆两侧的行人，避免绊人、伤人。
五、铲矿时,禁止铲因爆破效果不好造成挤压、棚顶的采场。严禁铲运机进入空
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区铲矿,以防埋车、埋人。
六、铲矿时随时注意采场变化.采场悬顶，出现黄土、卵石或水时，立即停止铲矿，将铲车停放在安全地带,并向有关安全、技术部门汇报.
七、检查、观察采场,或在采场崩大块时,铲运机必须停放在下盘巷,不得停放在正在铲矿的出矿川内.以防止出现采场滚石泥石流时，人员不能及时撤离。
八、铲矿时，禁止用铲运机铲超过铲斗容积的特大块，以免损坏车辆。
九、接电缆时，应首先切断电源方可作业.并应有专人看护开关.
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十、铲运机在井前5米范围内必须减速慢行,防止铲运机制动失灵滑入溜井。
十一、检查铲运机铰接或换油管时,必须用专用支撑工具将大臂支稳后方可进入大臂下检查。
十二、停车加油或检查车辆时,必须熄火（停电）,防止误碰操纵杆致使车辆移动。
十三、下班前应将铲运机开到下盘巷或顶盘安全的川内停放，并应切断总电源.
十四、溜井前必须存有部分毛石，以防止铲车滑入溜井。
电线管敷设规范
①导线绝缘强度不低于500V；导线截面积最小不低于铜芯1mm²，铝芯2.5mm²。
②管内导线不准有接头或破损后包缠恢复的。
③管内导线一般不超过10根，不同电压或不同电能表的导线不得同穿在一根线管内。
④除直流回路导线和接地线外，不得在钢管内穿单根导线。
⑤线管转弯时，应采用弯曲线管的办法，不宜采取成品弯。
⑥线管线路尽可能少转弯或转角。
⑦混泥土内敷设的线管，必须使用壁厚3mm的，当线管的外径超过混泥土厚度的1/3时，不准将线管埋在混泥土内，以免影响混泥土的强度。
1.光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的15倍，施工过程中不应小于20倍。
2.布放光缆的牵引力应不超过光缆允许张力的80%。瞬间最大牵引力不得超过光缆允许张力的100%。主要牵引应加在光缆的加强件（芯）上。
3.光缆牵引端头可以预制也可以现场制作。直埋或水底铠装光缆，可作网套或牵引端头。
4 .为防止在牵引过程中扭转损伤光缆，牵引端头与牵引索之间应加入转环。
。
1. 通风系统设计：
a. 确保通风系统能有效地将新鲜空气输送到工作面，同时将污浊空气排出。
b. 考虑矿山的地质条件、开采方法、设备布置等因素，选择合适的通风方式和设备。
c. 设计合理的风道布局，确保风流稳定、阻力最小。
2. 通风系统施工：
a. 严格按照设计要求和施工规范进行风道、风门的施工，确保工程质量。
b. 风门应易于操作、密封良好，防止风流短路。
c. 在施工过程中，注意防止风道堵塞或损坏。
3. 通风系统运行：
a. 确保通风设备正常运行，定期检查、维修和更换磨损部件。
b. 对通风系统进行定期检测，评估通风效果和风流稳定性。
c. 加强通风管理，确保工作面风量、风速符合要求，防止风流短路。
4. 通风系统维护：
a. 定期对通风设备进行清洁和维护，防止灰尘和污物堵塞风道。
b. 对风门、风阀等进行定期检查和润滑，确保其正常工作。
c. 对通风系统进行定期检查，发现隐患及时整改。
总之，金属非金属地下矿山通风技术规范涉及通风系统的设计、施工、运行和维护等多个方面。在实际操作中，应遵循当地的法规和标准，确保矿山通风安全、有效。
SGBZ-0601电缆敷设施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、步骤
检查具备条件→电缆检查→敷设→电缆头制作
2、电缆敷设条件
（1）电缆沟及沟内支架施工完毕，符合设计要求；
（2）预埋件符合设计要求，安置牢固；
（3）厂区地坪已平整完成，道路施工完毕；
（4）电缆沟、隧道、竖井及人孔等的地坪及抹面工作结束；
（5）电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设计、模板及建筑废料等情况干净，盖板整全；
（6）电缆沟排水通畅。
（7）电缆桥架，及保护管安装完毕。
（8）砼盖板及标志桩等预制完毕。
（9）其它电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程应结束。
3、电缆敷设前检查应符合下列要求：
（1）电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求；
（2）电缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆封头实严密，并附有制造厂的商标原封包装；
（3）电缆的质量保证书，合格证及出厂试验报告齐全。
4、电缆的配盘
根据图纸及电缆走向，计算出每个回路的电缆长度，再对照到货的电缆清单，合理地配置每一盘电缆所安装的回路编号，并在电缆盘上标明清楚，这样做的目的是为了尽量减少电缆的中间接头。
5、电缆的敷设
（1）电缆在运输装卸敷设符合下列要求：
----在装卸过程中，严禁直接由车上堆下。
----滚动电缆盘时必须顺着电缆的缠紧方向。
----敷设原则；由远到近，由大到小。敷设时要专人指挥，用力均匀，速度适当，防止电缆划伤和拉伤。
----电缆敷设时，应排列整齐，不宜交叉，弯曲半径符合规范要求，并在两头用标签纸标明电缆回路编号。
----电缆敷设路径中与与一般工艺管道，管道表面距离不大于150mm。与绝热的工艺管道，管道绝热层表面的距离大于200mm。
----敷设电缆时，在转弯或桥架接口处，应防止电缆被桥架上的锐物划伤。
----在同一电缆桥架内的不同信号，不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流仪表线路和安全联锁线路，应用和隔板与屏蔽的仪表信号线路隔开敷设。如果无法避免交叉时，应使两种电缆垂直交叉或采用桥架立交槽引过电缆。
----电缆应留有足够的备用长度。
----应留有适当的空间使电缆之间距及弯曲半径大于最小允许值，并适于固定及接线。
----新敷设的电缆不允许有中间接头。
----电缆经过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，应随桥架留出适当的余量，对于直线长度超过50m的电缆也应随桥架补偿处留出适当余量。
----电缆敷设完毕应及时进行检查。这种检查也应在敷设的同时，由全线各处施工人员边进行外观检查，以便发现问题及时处理。
（2）电缆敷设完毕后，在进入开关柜。设备机壳及电缆盒时，采用合适的夹件固定牢固，不得使电缆头收电缆的牵引力，并在两头采用塑料雕刻或模压金属标志标明回路编号，利用自锁塑料弯曲线夹或其他相同的固定件固定在电缆上。
6、控制电缆敷设时，应注意以下事项：
（1）控制电缆，尤其是直径较小的控制电缆，敷设时用力应适中，以防止拉伤电缆，破坏其绝缘层。仪表电缆敷设前，应做好外观及导通检查，并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不应小于5兆欧。
（2）在电缆桥架中敷设控制电缆时，应设置在信号电缆桥架的下层，以减少对信号电缆的电碰干扰。
（3）为减少摩擦力，避免电缆在敷设中受伤，在电缆桥架内明敷设时，应在转弯处设置电动滚轮，穿保护管敷设时，应在管中加一些滑石粉。
（4）仪表电缆敷设完毕，应进行线号校对，并测量绝缘电阻，测量时必须将已连接上的仪表设备及元件断开。
7、信号电缆敷设时应注意事项：
（1）信号电缆是传输弱信号的线路，在敷设时应远离动力线和强磁场。而且不同信号种类和电压等级的信号电缆应分别设置，以确保信号系统的正常传送。
（2）信号电缆的线芯截面一般都很小，而且信号电缆都较多采用屏蔽电缆和专用电缆。因此在敷设过程中应特别小心，用力须适中，以防止拉伤电缆和破坏绝缘保护层。
（3）信号电缆中，特种电缆多，在其敷设过程中，应针对各自不同的特点，采取相应的特殊保护措施。
8、光缆敷设时应注意的事项：
（1）光缆敷设前检查，光缆的规格、程式、形式应符合设计要求，所附志、标签内容应齐全，清晰，外表无操作，封头良好。
（2）光缆的衰减及反射等特性测试应符合要求。
（3）光缆与电力电缆，信号电缆，热力管道等之间的最小间距应符合设计要求。
（4）光缆的布放应平直，不得产生钮绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15米/分，光缆出盘处要保持的弧度，并留有缓冲的量，又不宜过多，避免出现背扣。光缆的弯曲半径至少为光缆外径的15倍，在施工过程中至少为20倍。
（5）光缆线在布放前两端应贴有标签，以表明始端和终端位置。
（6）光纤线布放时应有冗余，在设备端顶留长度一般为5-10m，在水平、垂直桥架内敷设光缆时，应对缆线进行绑扎，绑扎间距为1.5m。
（7）在管道中敷设时应注意：首先应疏通管道；牵引时要有张力极限；注意光缆的最小弯曲半径；上下或左右弯曲时要转弯滚筒，或者引用大口径硬塑波纹导管；中途的人井内要放置直线滚筒。
（8）光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预制塑料子管，将光缆敷设在子管内，子管内径应为光缆外径的1.5倍。
（9）在以牵引方式设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
（10）光缆敷设完后，应作如下测试：光损耗的测试，传输带宽的测试等。
9、直埋电缆敷设符合下列要求：
（1）电缆线路路径上可能使电缆受到机械损伤。化学作用危害地段，应采取保护措施。
（2）电缆敷设完毕后，直埋电缆做隐蔽工程记录，经验收合格后，方可回填土夯实。
（3）电缆施工完成后，在土建预埋电缆、桥架孔以及保护管口及时用防火墙料封堵。电缆沟及桥架内垃圾、杂物清理干净，盖上盖板。
（4）地下电缆的标记，在下列位置，应每隔不超过20m，设立电缆标志牌。
10、控制电缆头的制作：
（1）确定电缆末端尺寸，并留有一定余量，然后将其切断，再固定：
（2）剥除电缆护套和纸带，切除线芯中的黄麻，电缆剥切时，不得伤及线芯绝缘层。
（3）多芯控制电缆，将线芯编号套号箍。编完线芯好后，用聚氯乙烯绝缘带包扎线芯根部小段，使其成橄榄形，以增加电缆头根部的绝缘性能和机械性能及机械强度。
（4）套上控制电缆终端套，将终端套上口芯线接合处和下口电缆护套接合处用聚氯乙烯绝缘带包缠3至4层。
（5）贴电缆铭牌。
（6）校接线。要求线鼻子型号规格选择正确，电气连接可靠。压接时，线鼻子的压接位置应正确。
（7）线芯整理，要求整齐、美观。
11、信号电缆头的制作、安装
（1）信号电缆头的制作，安装方法和步骤，与控制电缆头基本相同。
（2）屏蔽电缆头与控制电缆头不同的是，屏蔽电缆头制作时，要求将同一根电缆的一端（并且只能一端）屏蔽层作抗干扰接地，接至抗干扰接地系统。
12、光缆电缆头的制作、安装
光纤的电缆头一般采取活动连接：
（1）确定光缆末端尺寸，开断后进行定位固定。
（2）剥切绝缘层和纸带。剥切长度不宜过长，最好靠近光纤插口近处，以保持光缆机械性能，同时，其加强芯应留一段。
（3）缆芯编号，贴光缆铭牌。
（4）光纤连接器连接。用专用工具将光纤穿入连接器固定。
（5）将连接好的光纤连接器插入设备光纤插口中。
弯曲半度为电缆直径的10倍，带铠装的加一倍。
