供参考：天车工安全操作规程
1．天车司机要熟悉天车构造、性能和特点，并能排除一般的故障，经安全技术培训，考试合格，取得操作证书后，方能单独操作。司机室内要有合格的灭火器材和安全绳。
2．天车工的视力不得低于1.2。
3．开车前对电气设备、机械设备转动部分，安全设施，刹车装置等进行检查，发现毛病及时修理，电器设备应设有防护性地线。
4．工作前要试车，并发出电铃信号。
5．开车前要检查好天车行驶区域是否障碍物以防肇事。
6．开车开动时，车架走台上严禁站人。上下车必须走安全台，走台上不准放物体。
7．天车吊重物时，司机要眺望，两手不得离开手板，以便及时刹车
8．天车司机在驾驶时不准睡觉，操作中不准吃东西、看书、闲谈、吸烟。
9．天车运行中除遇到危险情况外，不准快速切换方向（开倒车）。
10．天车行驶时要注意邻车，两车距离不得小于2米，并响铃示警，以防两车相撞。
11．吊重物时应垂直起吊，斜拉夹角不准超过250。
12．使用天车时必须有专人指挥，多人指挥不吊，吊大型物件时，棱角处必须垫好。13．开车在工作中如遇到突然停电时要关闭所有开关，把控制器打到零位。
14．吊重物时空悬状态不准长时间停留，天车工不准离开工作岗位。
15．吊重物时不准超过本车设计负荷量，如遇特殊情况或两车同时只吊一个物体必须厂长批准，用特制的悬臂并由专人指挥。
16．天车工确认物件挂好链子，并得到指挥信号后方可试吊（被吊物件距地面100~200毫米处停车）一切正常后方可吊运。
17．天车上升时，必须在低于过卷扬装置250毫米以外停下钩，下降最低限位位置应以卷扬剩三圈为准。
18．操作者必须精神集中，谨慎驾驶，不可依靠设备安全设施，特别不要把卷扬限位当作停车手段。
19．吊车司机遇到下列情况之一不吊：⑴信号不明，视线不清；⑵超负荷；⑶安全保护、保险装置失灵；⑷吊人或吊物上站人；⑸物体捆绑不牢；⑹挂钩或现场附近人员没躲开；⑺物体不平衡；⑻易燃、易爆、有毒物体和带电物体；⑼歪拉斜拽；⑽地下埋藏物、凝固物。
20．由辊道上往下拉中板时，如发现拉钢方向和拉钢两侧5米内有人不准操作。
21．用吊车运坯时应由生产工检查吊具，如板坯有脱落时，必须进行处理，否则不准操作。
22．用吊车吊废钢时，5米以内不准有人。否则不准操作。
23．在装车时，指挥人员不得站在车箱内或板卷上，否则不准操作，在挂吊和指挥人员撤离到安全地点后，司机看到指挥人员信号后方可操作，严禁钩头拉顶火车皮。
1 吊车工须正式培养训练，考试合格、并持有起重设备安全操作证，方能独立工作。
未经专门培训，未取得安全操作证者，不得单独操作起重设备。2 开车前应对吊车进行全面认真检查，各运转部位、电气部份、防护保险装置必须完好可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3 吊车工必须听从地面指挥，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即执行。4 工作中控制器的使用应逐档升级和减速，不得用倒车代替制动器、限位开关代停车、紧急开关代普通开关。5 运行中应将吊物走在安全通道上，遇有人时提前鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过。吊、运物件的底部与地面不得超过1.5M。6 工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。工作中应精神集中，两手不得离开操作手柄，以便随时停车。7 运行中如遇突然停电，必须将开关手柄放置到零位，起吊重物未放下时不得离开吊车。如遇电压下降，应将吊物放下，停止运行。8 两台吊车起吊同一物件，要绝对服从指挥，做到步调一致。9 同轨道两台吊车相距应在3M以上，防止撞车。10 吊车运行时，不得有其他人在吊车上停留，吊车在工作中禁止任何人上下吊车。11 吊车工禁止在轨道上行走或爬行。12 吊车在维修时应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警告牌。地面应设置围栏或专人安全值班，禁止其他人通行。13 吊车工必须认真做到十不吊： 13.1 超负荷、超高不吊。13.2 指挥信号不明确、重量不清楚、光线暗淡、或二人以上同时指挥不吊。13.3 吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮带等不吊。13.4 直接把吊物挂在挂勾上，或直接加工活不吊。13.5 歪拉斜挂、或埋在地下的物件不吊。13.6 工件上站人，或工件上有浮放活动物不吊。13.7 氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆性物品不吊。13.8 钢丝绳过短、拉不直、夹角大于60°不吊。13.9 带棱角快口的物件未垫好不吊。13.10 带电的机械物件，在机床上翻活不吊。14 工作完毕，吊车应停在规定的位置上，升起吊钩、小车停在一端，将各操纵手柄停在零的位置上，切断电源。15 露天作业的吊车在遇有六级以上的大风时应停止作业。露天作业吊车在工作完毕应将吊车固定装置加好，四轮打好斜铁。16 发生人身、设备事故，要保护现场及时报告有关部门。17 室外龙门吊操作规程相同。在人工砂石生产活动中，备料工应该遵循一下规程，处处小心，做到安全生产。
1、开机前，首先要检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、磨粉机等整条砂石生产线上的各个环节中的机械设备是否符合产品出厂事的安全要求。
2、对于生产线上的各个砂石生产设备应设专人维护与操作，任何设备启动后禁止用手接触传动部分，工作工程中不许超负荷。
3、设备出现故障时，必须停车检查。
4、当检修人员进入设备内检修或清扫时，应先切断电源，并且必须设专人监护，在开关处挂上醒目的“有人工作，禁止合闸”的警示牌。 3、机器工作时，应打开所有通风设备，按要求合理堆放各种物料。严禁金属物混入物料。 4、工作后应切断电源和通风设备。总之对于任何一个人都要树立这样的安全意识。
1、从区、队长或班长处接受本班出煤的任务，以此领取车牌。
2、领取铁锹、撬棍、木楔、大木棒等工具。
3、检查： (1)检查推车线路中的巷道支架完整情况，有低矮、狭窄不合格的，要汇报班长;
(2)检查推车路线的轨道，道岔是否合格;
(3)检查推车线路的风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车，不合格的要汇报班长;
(4)装车地点及沿路的铁道是否清理干净，有无杂物淤泥，妨碍推车;
(5)矿车车箱是否变形破损，连接环是否损坏;
(6)检查车轮是否完好及车轮运转情况;
(7)检查矿车前轮轮轴的固定情况。 检查发现不合格的矿车要推到旁道或升井处理，具它问题必须及时处理，否则不得作业
矿山安全对于矿工和矿山管理者来说都是至关重要的。以下是一些矿山安全方面的基本知识：
1. 安全培训和意识：所有矿工应接受全面的安全培训，了解矿山作业的风险和安全措施，并时刻保持高度的安全意识。
2. 个人防护装备：矿工应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。这些装备可以保护矿工免受坠落物、化学品、噪音等危害。
3. 气体检测：在存在有害气体的矿山区域，矿工应使用适当的气体检测仪器来监测空气质量，特别是监测有毒气体如甲烷、硫化氢等。
4. 通风系统：良好的通风系统是确保矿山内空气质量的重要因素。矿山管理者应确保通风系统运行良好，并定期检查和维护。
5. 事故应急预案：矿山应建立完善的事故应急预案，包括疏散路线、紧急救援装备和培训等。所有员工都应接受相应的培训，以便在紧急情况下能够做出正确的反应。
6. 设备维护：矿山管理者应确保所有设备和机械的定期检验和维护，以确保其安全性和可靠性。
7. 安全巡视：定期进行安全巡视，检查矿山区域的潜在危险和安全问题，并及时采取措施予以解决。
8. 合规监管：矿山应符合国家和地方的安全规定和标准，接受监管部门的巡查和审核。
这些是矿山安全方面的一些基本知识，但要提醒的是，每个矿山都有其独特的特点和风险，因此在实际操作中还需要根据具体情况采取相应的安全措施和预防措施。
进入施工作业现场，遵守现场安全管理规定，服从现场管理人员的指挥。
2.进入施工作业现场，请按管理方的规定佩戴好相关劳动保护用品。
3.进入施工作业现场，车辆按指定的路线行驶，按指定的位置停放。
4.进入施工作业现场，应主动避让施工作业设备，与设备保持安全距离。
5.进入施工作业现场，人员不得靠近施工台阶边缘，不得在采空区边缘或采空区顶板滞留，不得在设备作业密集区域进行滞留。
6.不得靠近、滞留于高边坡坡顶、坡脚。
7.不得在排土边缘滞留。
8.不得在运输道路和交叉路口滞留、停车，按指定线路行走。
9.爆破作业时，请保持在爆破警戒范围之外。
一、 露天采场主要区段的上下平盘之间必须设人行通路或梯子，并按有关规定在梯子两端设置防护栏。
二、 在露天矿内行走的人员必须遵守下列规定：
1、必须走人行通路或梯子。
2、因工作在矿山道路行走的人员，必须时刻注意前后方向来车。避让车辆时，必须到安全地点。
3、横过矿山公路时，必须止步暸望。
4、不准横过胶带输送机。
5、严禁在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
三、 闲杂人员和车辆严禁进入生产作业区。
四、 采场内有危险的火区、老空区等地点必须充填或设置防护栏，并设置警示标志；地面、采场及排土场内临时设置变压器时必须设围栏，配电柜、箱、盘必须加锁，并设置明显的防触电标志；设备停放场、爆炸材料库、油库、加油站和物资仓库等易燃易爆场所，必须设置防爆防火等危险警示标志；矿山道路必须设置交通安全标志；严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。
五、 在运输线路两侧堆放物料时，不得影响行车安全。
六、 在爆破区域、岩体变形区域、滑坡危险区域不得建永久性建（构）筑物。
七、 机械设备的供电电缆必须绝缘良好，电缆横过公路时，必须采取防护措施。机械设备内必须备有完好的绝缘防护用品和工具，并按进行电气绝缘性能试验，不合格的及时更换。
八、 电气设备必须安装过流、过压、漏电、接地等保护装置，并灵敏可靠。
九、 采掘、运输、排土等机械设备作业时，严禁人员上下设备；在危及人身安全的作业范围内，严禁人员停留或通过。
十、 在大雾、烟尘等能见度低的情况下作业时，必须制定安全技术措施。
十一、 作业人员在超过2m的高空作业时，必须佩带安全带或设安全网。在露天进行起重和高空作业时，遇有六级以上大风，必须制定安全措施。
矿山生产过程中人的身心免受外界因素危害的存在状态(即健康状况)及其保障条件。
3.2矿山安全标志
由安全色、几何图形和图形符号构成．用以表达特定的矿山安全信息的标志。
3.3矿山事故
矿山生产过程中由于不安全因素的影响，突然发生的危害人的身心、损坏财物、影响生产正常进行的意外事件。
3.4事故预防
为减少事故发生预先采取的措施和手段。
3.5安全出口
紧急情况下便于人员逃离的通道。
3.6安全台阶
露天台阶开采时．为保持边坡稳定和阻拦落石在上、下工作平台之间增设的窄台阶。
3.7护栏
露天采场、铁道两侧或溜井四周为人员安全而设置的构筑物。
制定本规程是为了规范齿轮工的操作，以免发生人身伤害事故。
2． 适用范围
适用于有齿轮工岗位的生产车间或作业场所。
3． 操作规程
3.1.1对设备的机械、电器、各操作手柄，防护装置以及当班的工量具等进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑，遵守齿轮工一般安全操作规程。
3.1.2装夹的工具必须紧固，刀具不合格，锥度不符合不得装夹。
3.1.3工作前，应正确计算各挂轮架的齿轮的齿数，啮合间隙要适当，选用的齿轮其啮合面不应有划痕、堆顶及油污，挂轮架内不得有工具和杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程挡铁。
3.1.4铣削半形齿轮时需装平衡铁。
3.1.5工作前应按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况，选用合理的切削用量，并根据加工直齿和斜齿调好差动离合器，脱开或接通，以免发生事故。
3.1.6操作者不得自行调整各部间隙。
3.1.7多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物。
3.1.8当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应紧固。
3.1.9不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时方可停车。
3.1.10工作中要经常检查各部轴承的温升，不许超过50°C，在大负荷时应注意电机的温升。
3.1.11有液压平衡装置的设备，在顺铣时应注意按机床规定调整好液压工作压力。
3.1.12加工少齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台螺杆的允许速度。
3.1.13必须经常检查并清除异轨及丝、光杠上的铁屑和油污。清扫铁屑应采用专用工具，并停车进行。
3.1.14使用扳手和螺帽（螺栓）必须相符，用力要适当，扳动方向无障碍。
3.1.15紧卡工具应把轴承架放在适当位置，托刀架离开工件应卡紧。
3.2.1对设备的机械、电器各种操作手柄，防护装置，以及当班所常用的工具量具等，进行全面的检查，保证良好，并按规定加油润滑。
3.2.2插齿刀固定于心轴上时，必须紧固牢靠，严防松动。
3.2.3加工齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫上相应垫块保证插刀的空行程。
3.2.4同时加工几个毛坯件时，一定保证各端面接触良好，中间不得有杂物。
3.2.5 T型槽的螺钉必须符合标准，否则不得使用。
3.2.6设备在进行中禁止变换速度，并要注意变换手柄的两位置，当一个搬把操作时另外一手柄必须在中间位置，否则不得开动。
3.2.7加工铸件时应将冷却泵开关关闭。
3.2.8插齿刀的让刀间隙操作者得自行调整，快速调整时分齿挂轮一定脱开，否则造成事故。
3.2.9按照齿宽合理的调整齿刀，工作行程长度，注意插齿刀不得撞上卡盘。
3.2.10行程调整后，手动行程几次，确认安全无事，再开始工作。
3.3.1操作前认真检查各部的安全防护装置是否齐全，自动控制部分是否灵敏可靠，认为无问题时，可点动开车。
3.3.2剃齿刀和工件必须啮合适当，卡压牢固，每次换工件，要先用手摇，然后过度到自动走刀。
3.3.3夹紧工件时，不准使用不合螺帽规格的扳手。
3.3.4调整各部及挂换齿轮时，必须关闭电门。开车后手不准触转动部分。
3.3.5工作结束后，要把各部件手柄放置“0”位，清除铁屑要用专用工具，不准用手。
3.3.6注意工件卡压方向，以免由于啮合点不对而打刀伤人。
3.3.7进刀定位必须准确好用，经常检查校正，防止因连续进给造成事故。
3.3.8设备在运转时，不准离开岗位，完工的工件必须及时运走，摆放工件要整齐稳当，防止倒落砸伤手脚。
尊敬的各位领导、亲爱的同事们：
大家好！我今天很荣幸能够在这里发表一篇关于如何保障矿山安全的演讲稿。作为矿山行业的从业人员，矿山安全是我们始终关注的焦点。通过这次演讲，我希望能够与大家分享一些关于矿山安全的重要性以及我们应该采取的措施。
矿山作为一种危险性极高的行业，安全问题一直备受关注。根据最近的统计数据，矿山事故频发，造成了严重的人员伤亡和经济损失。这不仅对受害者的家庭造成了沉重的打击，也导致了社会的不稳定和经济负担。
保障矿山安全是保护矿工生命财产安全的重要任务。矿山作为一种特殊的工作环境，存在着很多固有的风险因素，如地质条件、工艺设备、人员操作等。只有通过加强安全管理、提升员工素质和加强技术装备，才能够最大程度地降低矿山事故的发生概率。
1. 加强安全培训：每位矿工都应接受全面的安全培训，包括工作环境、危险源辨识、事故处理等方面的知识。只有熟知安全操作规程和应急预案，才能在关键时刻正确、迅速地应对危险。
2. 完善安全管理制度：建立科学合理的安全生产管理制度，制定明确的责任分工和工作流程。同时加强对矿工的监管和日常检查，及时发现和解决安全隐患，确保安全的持续有效。
3. 引进先进技术和装备：通过引进先进的安全技术和设备，提升矿山的安全水平。例如，可以使用无人机、智能监测系统等先进技术，实时监控矿井内的环境和设备状况，提前预警和防范意外事件的发生。
4. 增加安全投入：矿山企业应将安全工作放在重要位置，增加安全经费和人力投入。只有投入足够的资源，才能够保证矿山安全工作的开展，确保每位矿工的生命安全。
矿山安全事关人民群众生命安全和社会的稳定发展。我们每个人都应该把矿山安全放在心中，以高度的责任感和敬业精神去工作。只有通过加强安全管理、提升员工素质和引进先进技术，才能够实现矿山安全的目标。最后，我希望每位矿工都能够安全健康地回到家庭，祝愿我们的矿山事业更加繁荣昌盛！
