耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦、港口等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。 耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金(即普通钢板-Q235)。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 耐磨钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的耐磨钢板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。 耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
1、矿山机械除尘器用于矿山、破碎等行业的除尘。
2、矿山机械除尘器用于吸收各种粉尘气体。
3、矿山机械除尘器通常可在120℃以下常温使用，也可提供250℃以下高温设备，设备可用碳钢制造也可采用不锈钢制造。
4、矿山机械除尘器用于各种金属矿的选矿破碎筛分，皮带机转运等。
矿山机械：除尘器-产品资讯-中冶有色技术网耐磨板，是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。
广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业。
特种铸钢件用球状石墨锰铸铁制造的犁侧板、用贝氏体加硼球墨铸铁经等温淬火制造的饲料压粒机压模、用强韧白口铸铁制造的饲料粉碎机锤片、用珠光体可锻铸铁制造的犁铧和旋耕机弯刀，以及用硼铸铁制造的水泵叶轮等，在保证必要强度和韧性的条件下，都具有较高的耐磨性。 钢管和冷弯型钢载荷较小的播种机和中耕机等的机架，常用方形或矩形断面低碳钢焊接钢管，载荷较大的铧式犁、凿式犁、圆盘犁和圆盘耙等的机架则采用低合金锰钢管材。用薄钢板冷弯而成的槽钢或卷边槽钢制造播种机和中耕机等机架，可比采用热轧型钢机架显着减轻重量。高精度冷拔薄壁无缝钢管适于制造农机液压系统的液压缸。 合金钢和低合金钢用锰钢、硅锰钢、镍铬钢、铬钼钢和铬锰钢等合金钢制造的犁铧、圆盘耙片和中耕机锄铲以及收割机、剪毛机等的刀片，具有较好的耐磨性。用含铬、镍、铜、钛和稀土族元素的低合金钢制造的深井泵轴和喷雾器零件等，具有较高的耐蚀性。以耐磨钢或耐蚀钢作为面材或包覆层的双金属复合钢材，也是制造农业机械的重要材料。硬质合金在犁铧、中耕机锄铲和收割机刀片等零件的表面堆焊一层硬质合金，可成倍地提高这些零件的使用寿命。 铸件的用途非常广泛，目前已运用到五金及整个机械电子行业等，而且其用途正在成不断扩大的趋势。具体用到，建筑，五金，设备，工程机械等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，计算机，电器，灯具等行业，很多都是普通老百姓整天接触，但不了解的金属物件。
工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等制造企业。用于挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片、破碎机衬板。
耐磨钢球的用途有很多，
一是各种选矿磨机研磨使用，在磨机里旋转击打物料，使物料破碎粉末。
二是一些管道，锅炉等清理渣子，疏通内部壁上的残渣。
三是可以用来锻炼身体，像自然门里面有一项功夫用到钢球来练手的抓握力。
四是可以用到一些栅栏装饰焊接，镀层等
作为耐磨耐火材料使用，是窑炉内衬耐火材料，耐高温，使用温度在1300单1700左右！
风钻杆用途：风钻杆是矿山开采经常会用到的一种设备，大家在选择风钻杆时会先了解一下钻杆材质，看看钻杆是用什么原料制造的，原材料的选择关系到钻杆的质量和适用岩层，同时也影响到钻杆生产厂家的产品价格风钻杆规格特点风钻杆是用在矿山和煤矿开采中应用较多的矿山配件，风钻杆的规格比较常见的就是b22的，b22风钻杆都是采用优质合金生产制造而成，采用较高的生产工艺，风钻杆规格的详细介绍如下：
1、耐磨合金割煤钻杆系列是在煤钻杆的基础上革新改造的，是煤钻杆的更新换代产品。具有耐磨、出渣快省时省力等特点，是煤钻杆寿命的百倍以上，经济实惠。
2、岩石煤钻杆是在煤钻杆的基础上，采用了特殊材料提高了钻杆的任性和强度、硬度和耐磨性，延长了使用性命，是煤钻杆的3-5倍。
3、可钻煤，可探瓦斯、探水，既能单根也可组合，能用新式钻头和老式钻头，有防止钻头脱落功能。重量轻，连接迅速，是煤矿探水必不可少的先进工具。
NM400 NM500 WNM400 WNM500等 耐磨板的硬度较高，可以用于挖斗、刮板机或其他矿山设备。有需要其他可以联系我。
高锰钢铸件主要采用3中生产工艺，一种是对铸件表面质量要求不高的大都采用二氧化碳硬化水玻璃型砂造型工艺，另一方面是碱性酚醛自硬树脂砂生产工艺，这类铸件一般要求比较高，大部分出口铸件都采用该工艺，还有消失模铸造，冒口工艺设计中部分铸件使用普通保温冒口，目前越来越多的厂家使用发热保温冒口技术。
使用发热保温冒口套，可以减少冒口内金属液重量从而提高铸件的工艺出聘率，铸件鲜有缩孔缩松等问题，且大部分冒口均可以锤击敲掉，减少了清理冒口和引起铸件裂纹的倾向。
