抽检电线应该拿多少样品?

时间:2025-01-29 22:21 人气:0 编辑:81矿产网

一、抽检电线应该拿多少样品?

不用每个规格。一个型号单元取1~2个规格就好了。取样长度视检测项目而定,一般不少于3米。 必须全部规格型号复试,还得注意复试的组数,组数不够交资料时候很麻烦。 您可以查看一下《GB 50411-2007》中的电线电缆检验规定,中有明确: “检验数量:同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。”

二、油品国家抽检标准?

、GB/T 1995-1998 石油产品粘度指数计数法

本标准规定了由40℃和100℃运动粘度计算润滑油及有关物质粘度指数的方法。

2、GB/T 17476-1998 使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法(电感耦合等离子体发射光谱法)

本标准规定了用电感耦合等离子体发射光谱法测定使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物,以及基础油或再生基础油中各种选择金属元素含量。所测定的元素包括铝、硼、钡、钙、铜、铁、镁、锰、钼、镍、磷、钾、钠、硅、锡、银、硫、钛、钒和锌共22种元素。

3、GB/T 8926-2012 在用的润滑油不溶物测定法

本标准规定了测定在用的润滑油中正戊烷不溶物和甲苯不溶物的两种方法。

4、SH/T 0703-2001 润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法(多重毛细管粘度计法)

本标准规定了在150℃、管壁表现剪切速率为1.4x106s-1的条件下,采用具有测压、测温和计时装置的多重毛细管粘度计测定发动机油高温高剪切(HTHS)表观粘度的方法。

5、SH/T 0257-92 润滑油水分定性试验法

本标准规定了定性地试验润滑油中水分的方法。本标准适用于润滑油。

6、GB 511-88 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)

本标准规定了用重量法测定机械杂质的方法。本标准适用于石油产品和添加剂。

7、GB/T 6040-1985 红外光谱分析方法通则

本标准规定了用红外光谱仪吸收光谱法定性或定量分析有机物及无机物的通用规则。

三、质监抽检数量标准?

一般情况下是根据抽样产品的执行标准来定的,有国家标准的按国家标准来定,没有标准的按检验项目和库存产品的基数来定,没有统一的标准,也不可能有统一的标准。

四、出货抽检比例标准?

首先公司质量部门要规定抽样水平表 其次是AQL表的抽样系数所有把抽样数抽来后,所有项目均须100%全检,当然这个是需要以各企业所生产产品的特性来定的,有的项目只需50%即可

五、pvc水管抽检标准?

管材见证取样送检规定如下:

pvc管材:各规格500mm,3根。

检验项目:外观、规格尺寸、扁平试验、纵向回缩率。

管件:各规格9件。

检验项目:颜色、外观、壁厚、坠落试验、热烘箱试验、维卡软化温度.根据工程所用常用规格送检,一般送两个规格即可。

六、灯具抽检标准比例?

合格率为57.5%

灯具质量检测报告标准:

走线槽GB 7000.1-2015

带有不可替换光源的灯具GB 7000.1-2015

带有非用户替换光源的灯具GB 7000.1-2015

视网膜蓝光危害GB 7000.1-2015

外部接线和内部接线GB 7000.1-2015

外部接线截面积GB 7000.1-2015

防触电保护GB 7000.1-2015

耐久性试验GB 7000.1-2015

耐热GB 7000.1-2015

骚扰电压(电源端子)GB /T 17743-2007

辐射电磁骚扰(30MHz~300MHz)GB/T 17743-2017

谐波电流限值GB 17625.1-2012

七、品质抽检数量标准?

品质抽检数量根据物资性质不同对应不同标准,一般数量抽烟按照20%比例抽检,批量按照生产批次进行抽检,相应标准不同,所对应的抽检数量不同。

八、月饼抽检的标准?

(一)感官指标:形态、色泽、组织、滋味与口感、杂质;

(二)微生物指标:菌落总数(n=5)(月饼抽查发现的主要问题)、霉菌计数、金黄色葡萄球菌(n=5)、沙门氏菌(n=5)、大肠菌群(n=5);

(三)添加剂指标:苯甲酸及其钠盐(以苯甲酸计)、纳他霉素、脱氢乙酸及其钠盐(以脱氢乙酸计)、三氯蔗糖、丙酸及其钠盐及钙盐(以丙酸计)、山梨酸及其钾盐(以山梨酸计)、胭脂红、苋菜红、柠檬黄、日落黄、亮蓝、丙酸钙(钠)、糖精钠等。

特别提示:GB 2760-2014《食品安全国家标准 食品添加剂使用标准》中规定,不允许在月饼中添加苯甲酸及其钠盐;月饼中脱氢乙酸及其钠盐的最大允许使用量为0.5g/kg。

九、超市送货过来抽检标准?

要检查生产日期,保质期,货品完整度,新鲜

十、工厂验货抽检数量标准?

工厂的验货抽检数量标准通常是按照AQL(Acceptable Quality Level)进行制定的,即接受的质量水平。AQL的确定是根据订单数量、货物种类、质量要求、制造过程、制造工艺和工厂规模等因素综合考虑的。一般来说,AQL值越高,抽检数量就越小;反之,则抽检数量越大。常用的AQL值有0.65、1.0和1.5等。对于大批量生产的物品,需要进行多次抽检,以确保质量的一致性。同时,工厂还应按照国家和地区相关标准要求进行质检,以保证产品符合质量标准。

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