答：全数检验、抽样检验、计数检验、理化检验、破坏性检验等。
1、全数检验
全数检验一般应用于:重要的、关键的和贵重的制品;对以后工序加工有决定性影响的项目;质量严重不匀的工序和制品;不能互换的装配件;批量小，不必抽样检验的产品。 例如：适合冰柜的制冷效果，不适合电视机的寿命试验，钢管的强度试验，大量的螺母的螺纹。
2、抽样检验
抽样检验又称抽样检查，是从一批产品中随机抽取少量产品(样本) 进行检验，据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。它与全面检验不同之处，在于后者需对整批产品逐个进行检验，把其中的不合格品拣出来，而抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量。
如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，就予以接收，否则就拒收。所以，经过抽样检验认为合格的一批产品中，还可能含有一些不合格品。主要的抽样方法包括简单随机抽样、系统抽样和分层抽样三种。
3、计数检验
对抽样组中的每一个单位产品通过测定检验项目仅确定其为合格品或不合格品，从而推断整批产品的不合格品率，这种检验叫计数检验。计数检验的计数值质量数据不能连续取值，如不合格数、疵点数、缺陷数等。
4、理化检验
质量检验的方式按检验性质划分，可分为理化检验和官能检验。理化检验又称"器具检验"，就是借助物理、化学的方法，使用某种测量工具或仪器设备，如千分尺、千分表、验规、显微镜等所进行的检验。
5、破坏性检验
破坏性检验是在产品检验过程中使得受检产品的形态发生变化，产品的使用功能或性能遭到一定程度破坏的检验形式或者方法。
非破坏性检验是产品经过检验以后，受检产品的形态没有发生变化，产品的性能和使用功能没有受到影响的检验形式或者方法。
检验计划是对检验和试验活动带有规划性的总体安排，它的重要作用有：
(1)按照产品加工及物流的流程，充分利用企业现有资源，统筹安排检验站、点(组)的设置，可以降低质量成本中的鉴别费用，降低产品成本。
(2)根据产品和过程作业(工艺)要求合理地选择检验、试验项目和方式、方法，合理配备和使用人员、设备、仪器仪表和量检具，有利于调动每个检验和试验人员的积极性，提高检验和试验的工作质量和效率，降低物质和劳动消耗。
(3)对产品不合格严重性分级，并实施管理，能够充分发挥检验职能的有效性，在保证产品质量的前提下降低产品制造成本。
(4)使检验和试验工作逐步实现规范化、科学化和标准化，使产品质量能够更好地处于受控状态。 质量检验部门根据生产作业组织的技术、生产、计划等部门的有关计划及产品的不同情况来编制检验计划，其基本内容有：
(1)编制检验流程图，确定适合作业特点的检验程序。
(2)合理设置检验站、点(组)。
(3)编制产品及组成部分(如主要零、部件)的质量特性分析表。
制订产品不合格严重性分级表。
(4)对关键的和重要的产品组成部分(如零、部件)编制检验规程(检验指导书、细则或检验卡片)。
(5)编制检验手册。
(6)选择适宜的检验方式、方法。
(7)编制测量工具、仪器设备明细表，提出补充仪器设备及测量工具的计划。
(8)确定检验人员的组织形式、培训计划和资格认定方式，明确检验人员的岗位工作任务和职责等。 质量检验计划，是指以书面的形式对检验工作所涉及的总体和具体的检验活动、程序、资源等做出的规范化安排，以便于指导检验活动，使其有条不紊地进行。产品形成的各个阶段，从原材料投入到产品实现，有各种不同的复杂生产作业活动，同时伴随着各种不同的检验活动。
这些检验活动是由分散在各生产组织的检验人员完成的。
这些人员需要熟悉和掌握产品及其检验和试验工作的基本知识和要求，掌握如何正确进行检验操作，如产品和组成部分的用途、质量特性、各质量特性对产品功能的影响，以及检验和试验的技术标准、检验和试验项目、方式和方法，检验和试验场地及测量误差等。
为此，需要有若干文件做载体来阐述这些信息和资料，这就需要编制检验计划来给以阐明，以指导检验人员完成检验工作，保证检验工作的质量。
质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验，并将结果与规定的质量要求进行比较，以判断每项质量特性合格与否的一种活动。包括产品名称、规格型号和等级、样品编号、执行标准或试验方法标准号、检验日期、检验设备、环境条件、检验人员、校核人员、检验参数的全过程数据、单项判定等内容。
质量检验是在生产、加工、运输、储存等各个环节中对产品质量的检测和检验工作，以确保产品达到相关的质量标准和客户的要求。质量检验是管理质量的重要环节，可以帮助企业发现和解决产品质量问题。
质量检验包括以下内容：
1.外观检查：检查产品的形状、尺寸、外观、表面缺陷等方面是否符合要求。
2.机械性能检测：如拉伸试验、硬度试验、冲击试验等，检查产品的机械性能是否达到标准要求。
3.化学成分检测：对于特定的产品要求，需要进行化学成分分析。
4.功能测试：对于产品的功能性，如电子产品的实验、试用、电源电流的测试等等进行测试。
5.防腐性测试：对于一些特殊的环境下使用的产品，如海洋工程、石化、化工等行业，需要进行防腐性测试。
6.电气性能测试：对于电器电子等产品，还需进行电气性能测试，如电压测试、电流测试、绝缘测试等。
7.其他检测：根据不同产品的特点，可以涉及到其他方面的检测和测试例如正常运行测试、运行温度随活塞、放大器的音质检测等。
需要注意的是，检验项目的范围和方式，根据不同的产品特点和测试要求会有所不同，需要依据特定的标准进行执行，并且采取可重复性的方法进行测量、记录、分析和比较，确保质量检验的准确性和可靠性。
外观不是普通人就看得了，水泥产品合格单据，出场发货单（生产日期，一般保质期为三个月），目前普通建筑一般使用水泥为复合硅酸盐水泥32.5R/42.5R等，但是因为强度等级相对以前比较低了点，标准也降低很多，所以即使是同样的型号水泥符合国家标准，但是质量却相差很远～～～
钢筋，预埋件隐藏，模板，混泥土检验
电线电缆产品质量检验的内容包括以下几个方面：
1、制造电线电缆用的原材料、辅助材料、外购和产品有关的零部件的质量检验。
2、制造电线电缆用的机械设备的检验。
3、制造电线电缆所用的工夹具、模具、工艺装备的检验。
4、制造电线电缆各道工序工艺过程结构卡片的监督和检验。
5、制造电线电缆用的各种配方检验。
6、电线电缆完工后的出厂检验。
7、制造电线电缆生产环境的检验。
8、制造电线电缆用的计量工具、衡器、仪表的检验。
路基压实质量检测控制要点：
（一）现场监理严格依照《铁路路基工程施工质量验收标准》 关施工自检项目、自检频施工单位自检情况进行见证 （二）监理试验室严格依照《铁路路基工程施工质量验收标准》 关监理平检项目、监理平检频进行平行检验 （三）提高路基检测功效及提高路基检测值代表 性监理部 xx 标施工单位道进行 Evd 与基系数K三0 比试验利用 Evd 检测速度快检测频高优势确保路基检测 工作科性、代表
质量检验是指借助于某种手段或方法来测定产品的--个或多个质量特性，然后把测得的结果同规定的产品质量标准进行比较，从而对产品作出合格或不合格判断的活动。
通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
美国质量管理专家对质量检验所作的定义是：所谓检验，就是这样的业务活动，决定产品是否在下道工序使用时适合要求，或是在出厂检验，决定能否向消费者提供。
现代工业生产是一个极其复杂的过程，由于主客观因素的影响，特别是客观存在的随机波动，要绝对防止不合格品的产生是难以做到的。
因此，质量检验是很有必要性的。
在工业生产的早期，生产和检验是合二为一的，生产者也就是检验者。
后来，由于生产的发展，劳动专业分工的细化，检验才从生产加工中分离出来，成为一个独立的工种，但检验仍然是加工制造的补充。
生产和检验是一个有机的整体，检验是生产中不可缺少的环节。从质量管理发展过程来看，最早的阶段就是质量检验阶段，质量检验曾是保证产品质量的主要手段。
后来的统计质量管理阶段和全面质量管理阶段都是在质量检验的基础上发展起来的，在我们全面推行全面质量管理和实施。
IS09000系列国际标准时，决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。质量检验的具体工作包括：度量；比较；判断；处理。质量检验是质量管理所不可缺少的一项工作，它要求企业必须具备三个方面的条件，即：足够数量的合乎要求的检验人员；可靠而完善的检测手段；明确而清楚的检验标准。
调查表也称为查检表、核对表等，它是用来系统地收集和整理质量原始数据，确认事实并对质量数据进行粗略整理和分析的统计图表。
常用的调查表有不合格品项目调查表，不合格原因调查表，废品分类统计表，产品故障调查表，工序质量调查表，产品缺陷调查表等。
产品质量检验的目的是什么呢？
一、加强对产品质量的监督管理，提高产品质量水平;
二、明确产品质量责任;
三、保护消费者的合法权益;
四、维护社会经济秩序；
从中可以看出，立法的目的之一也是主要的目的是加强对产品质量的监督管理，提高产品质量水平。在市场经济条件下，一般的产品质量问题，主要依靠市场竞争来解决。通过市场竞争中的优胜劣汰机制，促使企业提高产品质量，增强市场竞争能力。政府作为社会经济活动的宏观组织者和管理者，也必须对产品质量进行必要的监督和宏观管理，以维护社会经济秩序，保护消费者的合法权益。
